Biologisch afbreekbare film gemodificeerde materiaal-spla
Het gebruik van polylactinezuur reikt nu verder dan medicijnen tot veel voorkomende items zoals verpakkingszakken, gewasfilms, textielvezels en kopjes. Verpakkingsmaterialen gemaakt van polylatuszuur waren aanvankelijk duur, maar zijn nu een van de meest voorkomende verpakkingsmaterialen geworden. Poly (melkzuur) kan worden gemaakt in vezels en films door extrusie, spuitgieten en strekken. De water- en luchtpermeabiliteit van polylactinezuurfilm is lager dan die van polystyreenfilm. Aangezien water- en gasmoleculen worden verspreid door het amorfe gebied van het polymeer, kan de water- en luchtpermeabiliteit van polylactinezuurfilm worden aangepast door de kristallijn polylactinezuur aan te passen.
Verschillende technologieën zoals gloeien, het toevoegen van nucleatenmiddelen, het vormen van composieten met vezels of nanavaten, ketenuitbreiding en introductie van crosslinkstructuren zijn gebruikt om de mechanische eigenschappen van PLA-polymeren te verbeteren. Polylactinezuur kan worden verwerkt zoals de meeste thermoplastics in vezels (bijvoorbeeld met behulp van conventionele smeltspinprocessen) en film. PLA heeft vergelijkbare mechanische eigenschappen als Pete Polymeer, maar heeft een aanzienlijk lagere maximale continu gebruikstemperatuur. Met hoge oppervlakte-energie heeft PLA gemakkelijke afdrukbaarheid waardoor het op grote schaal wordt gebruikt bij 3D-printen. De treksterkte voor 3D-geprinte PLA werd eerder bepaald.
SPLA -functies
De definitie van biologisch afbreekbare kunststoffen, het is om in de natuur te wijzen, zoals bodem, zand, wateromgeving, wateromgeving, bepaalde omstandigheden zoals compostering en anaërobe digestieomstandigheden, de afbraak veroorzaakt door microbiële werking van het bestaan van de natuur, en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbonden, en eventueel ontbloot in koolstofdioxide (CO2) en/of methaan (CH4), water (H2O) en mineralisatie van het bevattende element anorganisch zout en de nieuwe biomassa (zoals het lichaam van micro -organismen, enz.) Van plastic.
SPLA hoofdtoepassing veld
Het kan traditionele plastic verpakkingszakken volledig vervangen, zoals boodschappentassen, handtassen, expresszakken, vuilniszakken, trekkoordzakken, enz.
SPLA -cijfers en beschrijving
| Cijfer | Beschrijving | Verwerkingsinstructies |
| SPLA-F111 | De belangrijkste componenten van SPLA-F111-producten zijn PLA en PBAT, en hun producten kunnen na gebruik en afval 100% worden afgebroken en uiteindelijk koolstofdioxide en water genereren, zonder het milieu te vervuilen. | Wanneer u SPLA-F111 opgeblazen film op de geblazen filmproductielijn gebruikt, is de aanbevolen temperatuur van het blazen van filmverwerking 140-160 ℃. |
| SPLA-F112 | De belangrijkste componenten van SPLA-F112-producten zijn PLA, PBAT en zetmeel, en de producten kunnen na gebruik 100% biologisch worden afgebroken en uiteindelijk koolstofdioxide en water genereren zonder het milieu te vervuilen. | Wanneer u SPLA-F112 opgeblazen film in de productielijn van de geblazen film gebruikt, is de aanbevolen temperatuur van het blazen van filmverwerking 140-160 ℃. |
| SPLA-F113 | De belangrijkste componenten van SPLA-F113-producten zijn PLA-, PBAT- en anorganische stoffen. De producten kunnen na gebruik 100% biologisch worden afgebroken en worden weggegooid en uiteindelijk koolstofdioxide en water genereren zonder het milieu te vervuilen. | Wanneer u SPLA-F113 opgeblazen film in de productielijn van de geblazen film gebruikt, is de aanbevolen temperatuur van het blazen van filmverwerking 140-165 ℃. |
| SPLA-F114 | Het SPLA-F114-product is een met zetmeel gevulde polyethyleen gemodificeerde masterbatch. Het maakt gebruik van 50% van het groente-afgeleide zetmeel in plaats van polyethyleen uit petrochemische hulpbronnen. | Het product wordt gemengd met polyethyleen op de geblazen filmproductielijn. De aanbevolen toevoegingshoeveelheid is 20-60 WT%en de opgeblazen filmverwerkingstemperatuur is 135-160 ℃. |
