De belangrijkste functie van MOS2 die voor wrijvingsmateriaal wordt gebruikt, is het verminderen van wrijving bij lage temperaturen en het vergroten van wrijving bij hoge temperaturen. Het verbrandingsverlies is klein en vluchtig bij wrijvingsmateriaal.
Wrijvingsreductie: de deeltjesgrootte van MOS2, gemaakt door een supersonische luchtstroom te breken, bereikt een mesh van 325-2500, de hardheid van microdeeltjes is 1-1,5 en de wrijvingscoëfficiënt is 0,05-0,1. Daarom kan het een rol spelen bij het verminderen van wrijving in wrijvingsmaterialen.
Rammerisatie: MOS2 geleidt geen elektriciteit en er is een copolymeer van MOS2, MOS3 en MoO3. Wanneer de temperatuur van het wrijvingsmateriaal scherp stijgt als gevolg van wrijving, zetten MoO3-deeltjes in het copolymeer uit naarmate de temperatuur stijgt, waardoor ze een rol spelen bij de wrijving.
Anti-oxidatie: MOS2 wordt verkregen door een chemische zuiveringssynthesereactie; de PH-waarde is 7-8, licht alkalisch. Het bedekt het oppervlak van het wrijvingsmateriaal, kan andere materialen beschermen, voorkomen dat ze worden geoxideerd, waardoor andere materialen er vooral niet gemakkelijk af vallen, de hechtsterkte wordt verbeterd
Fijnheid: maaswijdte 325-2500;
PH: 7-8; Dichtheid: 4,8 tot 5,0 g/cm3; Hardheid: 1-1,5;
Ontstekingsverlies: 18-22%;
Wrijvingscoëfficiënt: 0,05-0,09
Op grote schaal gebruikt in machines, instrumentatie, auto-onderdelen, elektrisch en elektronisch, spoorwegen, huishoudelijke apparaten, communicatie, textielmachines, sport- en vrijetijdsproducten, olieleidingen, brandstoftanks en sommige precisie-engineeringproducten.
Veld | Toepassingsgevallen |
Elektronische apparaten | Lichtzender, laser, foto-elektrische detector, |
Elektrische en elektronische onderdelen | Connector, spoel, timer, dekselstroomonderbreker, schakelaarbehuizing |