De belangrijkste functie van MOS2 die wordt gebruikt voor wrijvingsmateriaal is om wrijving bij lage temperatuur te verminderen en de wrijving bij hoge temperatuur te verhogen. Het verlies van verbranding is klein en vluchtig in wrijvingsmateriaal.
Wrijvingsreductie: de deeltjesgrootte van MOS2 gemaakt door Supersonic Airflow te breken, bereikt 325-2500 mesh, de hardheid van micro-deeltjes is 1-1,5 en de wrijvingscoëfficiënt is 0,05-0,1. Daarom kan het een rol spelen bij wrijvingsvermindering van wrijvingsmaterialen.
Rammerisatie: MOS2 leidt geen elektriciteit en er is een copolymeer van MOS2, MOS3 en MOO3. Wanneer de temperatuur van het wrijvingsmateriaal sterk stijgt als gevolg van wrijving, breiden MOO3 -deeltjes in het copolymeer uit met de temperatuurstijging, waardoor een rol van wrijving wordt gespeeld.
Anti-oxidatie: MOS2 wordt verkregen door chemische zuiveringssynthesereactie; De pH-waarde is 7-8, enigszins alkalisch. Het bedekt het oppervlak van het wrijvingsmateriaal, kan andere materialen beschermen, voorkomen dat ze worden geoxideerd, vooral waardoor andere materialen niet gemakkelijk kunnen vallen, wordt de hechtsterkte verbeterd
Fijnheid: 325-2500 mesh;
Ph: 7-8; Dichtheid: 4.8 tot 5,0 g/cm3; Hardheid: 1-1.5;
Ontstekingsverlies: 18-22%;
Wrijvingscoëfficiënt: 0,05-0,09
Op grote schaal gebruikt in machines, instrumentatie, auto -onderdelen, elektrische en elektronische, spoorweg-, huisapparatuur, communicatie, textielmachines, sport- en vrijetijdsproducten, oliebuisjes, brandstoftanks en enkele precisie -engineeringproducten.
Veld | Aanvraagcases |
Elektronische apparaten | Lichte emitter, laser, foto -elektrische detector, |
Elektrische en elektronische onderdelen | Connector, spoel, timer, dekstroomonderbreker, schakelbehuizing |