30% glasvezelversterkte PA6 modificatie
30% glasvezelversterkte PA6 gemodificeerde chip is een ideaal materiaal voor het verwerken van elektrisch gereedschap, onderdelen voor elektrisch gereedschap, onderdelen voor bouwmachines en auto-onderdelen.De mechanische eigenschappen, maatvastheid, hittebestendigheid en weerstand tegen veroudering zijn aanzienlijk verbeterd, en de vermoeidheidssterkte is 2,5 keer die van de niet-verbeterde, en het modificatie-effect is het meest voor de hand liggend.
Het spuitgietproces van 30% glasvezelversterkte PA6-chips is ongeveer hetzelfde als zonder versteviging, maar omdat de vloei slechter is dan voor versteviging, dienen de injectiedruk en injectiesnelheid dienovereenkomstig te worden verhoogd.De verwerkingspunten zijn als volgt:
1. De vattemperatuur van 30% glasvezelversterkte PA6 is eenvoudig te verhogen met 10-40 ℃.De vattemperatuur die wordt gekozen voor het spuitgieten van PA6-gemodificeerde chips is gerelateerd aan de eigenschappen van de chips zelf, uitrusting en vormfactoren van de producten.Een te hoge materiaaltemperatuur is gemakkelijk om onderdelen van kleur te laten veranderen, broos, zilverdraad en andere defecten, een te lage vattemperatuur is gemakkelijk om het materiaal uit te harden en de vorm en schroef te beschadigen.De laagste smelttemperatuur van PA6 is 220C.Vanwege zijn goede vloeibaarheid vloeit nylon snel wanneer de temperatuur het smeltpunt overschrijdt.De vloeibaarheid van 30% glasvezelversterkte PA6-gemodificeerde chips is aanzienlijk lager dan die van puur materiaalchips en PA6-chips van injectiekwaliteit, en de vattemperatuur kan gemakkelijk met 10-20 ℃ worden verhoogd.
2. 30% glasvezelversterkte PA6-verwerkingsvormtemperatuur wordt geregeld op 80-120C.De vormtemperatuur heeft een zekere invloed op de kristalliniteit en vormkrimp, en het bereik van de vormtemperatuur is 80-120 ℃.De producten met een hoge wanddikte moeten een hoge vormtemperatuur kiezen, die een hoge kristalliniteit, goede slijtvastheid, verhoogde hardheid en elastische modulus, verminderde waterabsorptie en verhoogde vormkrimp heeft.Dunwandige producten moeten een lage vormtemperatuur kiezen, die een lage kristalliniteit, goede taaiheid, hoge rek en verminderde krimp heeft.Als de wanddikte groter is dan 3 mm, wordt het aanbevolen om een mal voor lage temperaturen te gebruiken bij 20 ℃ tot 40 ℃.De vormtemperatuur van 30% glasversterkt materiaal moet hoger zijn dan 80 ℃.
3. De wanddikte van 30% glasvezelversterkte PA6-producten mag niet minder zijn dan 0,8 mm.De stroomlengteverhouding van PA6 ligt tussen 150.200.de wanddikte van het product mag niet lager zijn dan 0,8 mm.Over het algemeen is de keuze tussen 1 ~ 3,2 mm.De krimp van 30% glasvezelversterkte PA6-producten is gerelateerd aan de wanddikte.Hoe dikker de wanddikte, hoe groter de krimp.
4. De groef van de uitlaatopening moet onder 0,025 mm worden geregeld.De overlooprandwaarde van 30% glasvezelversterkte PA6-hars is ongeveer 0,03 mm, dus de uitlaatopening moet onder 0,025 mm worden gehouden.
5. De poortdiameter mag niet kleiner zijn dan 0,5 kilott (t is de dikte van het kunststof onderdeel).Bij een ondergedompelde poort moet de minimale diameter van de poort 0,75 mm zijn.
6. De krimp van 30% glasvezelversterkte PA6-producten kan worden teruggebracht tot 0,3%.
De krimp van puur PA6-materiaal ligt tussen de 1% en 1,5% en de krimp kan worden teruggebracht tot ongeveer 0,3% na toevoeging van 30% glasvezelversterking.Praktijkervaring leert dat hoe meer glasvezel wordt toegevoegd, hoe kleiner de gietkrimp van PA6-hars is.Echter, met de toename van de hoeveelheid vezels, zal het ook zwevende vezels op het oppervlak veroorzaken, slechte compatibiliteit en andere gevolgen, 30% glasvezelversterkingseffect is relatief goed.
7. 30% glasvezelversterkte PA6 gerecyclede materialen mogen niet vaker dan 3 keer worden gebruikt.30% glasvezelversterkt PA6 bevat geen gerecyclede materialen, maar als klanten te veel gerecyclede materialen gebruiken, is het gemakkelijk om verkleuring van producten of een sterke achteruitgang van mechanische en fysieke eigenschappen te veroorzaken, moet de toepassingshoeveelheid onder de 25% worden gehouden, anders het zal fluctuaties in procesomstandigheden veroorzaken en er moet een droogbehandeling worden uitgevoerd voordat gerecyclede materialen en nieuwe materialen worden gemengd.
8. De hoeveelheid losmiddel is klein en uniform.Het lossingsmiddel van 30% glasvezelversterkte PA6-producten kan zinkstearaat en witte olie kiezen, of het kan in pasta worden gemengd, en een kleine hoeveelheid lossingsmiddel kan defecten zoals luchtbellen verbeteren en elimineren.Het gebruik moet klein en uniform zijn, om geen oppervlaktedefecten van de producten te veroorzaken.
9. Nadat het product uit de vorm is, leg je het in heet water om langzaam af te koelen.Omdat de glasvezel tijdens het spuitgietproces langs de stroomrichting zal oriënteren, zullen de mechanische eigenschappen en krimp in de oriëntatierichting worden verbeterd, wat resulteert in vervorming en kromtrekken van de producten.Daarom moeten de positie en vorm van de poort in het matrijsontwerp redelijk zijn.De temperatuur van de vorm kan tijdens het proces worden verhoogd en het product moet in heet water worden gedaan om langzaam af te koelen.
10. 30% glasvezelversterkte PA6-onderdelen die in een omgeving met hoge temperaturen worden gebruikt, moeten worden bevochtigd.De vochtigheidsregelingsmethode van kokend water of kaliumdiacetaatoplossing kan worden gebruikt.De vochtigheidsregelingsmethode van kokend water brengt het product op een luchtvochtigheid van 65% om een evenwichtige vochtopname te bereiken.De behandelingstemperatuur van de oplossing van kaliumacetaat in water (de verhouding van kaliumacetaat tot water is 1,2515, kookpunt 12 °C) is 80-100 kaliumacetaatoplossing.De behandelingstijd hangt voornamelijk af van de wanddikte van het product, wanneer de wanddikte ongeveer 2 uur is voor 1,5 mm, ongeveer 8 uur voor 3 mm en ongeveer 16-18 uur voor 6 mm.
Posttijd: 08-12-22