In de bestaande spuitgietindustrie wordt men geconfronteerd met:、
Stijging van grondstoffen
De arbeidskosten rijzen de pan uit
Rekruteren lastig
Hoog personeelsverloop
De productprijzen gaan omlaag
Concurrentie in de sector wordt steeds heviger probleem.
Injectie, nu in zijn transformatie, kleine winsten en het tijdperk van herschikking van de industrie, moet het management van spuitgietwerkplaatsen een “wetenschappelijke, perfecte, systematische, gestandaardiseerde werking van het managementsysteem opzetten, om te doen” alles is iemand buis, iedereen rentmeester “aan het werk milieuafdeling, werkefficiëntie van elke positie voor spuitgietwerkplaats, maatregelen voor personeelsreductie en suggesties voor het volgende:
Ten eerste, de bovenste en onderste schimmelarbeiders om de werkefficiëntie te verbeteren, verminderen de maatregelen van mankracht
1. Maak een goede productieplanning en verminder het aantal machinevervangingen als gevolg van onjuiste machine-indeling.
2. Stel de vingerhoedtijden en de uitwerplengte redelijkerwijs in om het vaak voorkomen van naaldbreuk tijdens de productie te verminderen.
3. Versterk de matrijsreiniging, smering en gevangenschap in het productieproces om het aantal schimmelfouten te verminderen.
4. Controleer strikt het fenomeen van het persen van matrijzen tijdens het spuitgietproductieproces en verminder de tijden van vallend onderhoud van de matrijs.
Ten tweede, door het niveau van matrijstesters te verbeteren, de kwaliteit en efficiëntie van matrijstesters te verbeteren en de werklast van matrijstesters te verminderen, is het doel van het verminderen van matrijstesters:
1. Gebruik software voor het analyseren van de matrijsstroom om de matrijs te ontwerpen, de structuur van de matrijs te optimaliseren en het effect van de matrijsloper, poort, koeling, uitlaatgassen en ontvormen te verbeteren.
2. Verminder de toename van de tijden voor matrijsmodificatie, matrijsreparatie en matrijstest veroorzaakt door problemen met de matrijsstructuur
3. Voerde spuitgiettechnologietraining uit voor matrijsontwerpers, en hield bij het ontwerpen van de matrijs volledig rekening met de materiaalprestaties, spuitgietprocesvereisten en spuitgietkwaliteitseisen
Ten derde, het aanpassen van personeel om de werkefficiëntie te verbeteren, de maatregelen van mankracht te verminderen
1. Implementeer een automatische en onbemande spuitgietmethode om de aanpassingsmachine te verminderen die wordt veroorzaakt door de instabiliteit van handmatig opstarten.
2. Controleer de omgevingstemperatuur van de werkplaats om het doel van het stabiliseren van de matrijstemperatuur, de materiaaltemperatuur en de omstandigheden van het injectieproces te bereiken.
3. Formuleer standaardprocesomstandigheden, regel productiemachines redelijk en zorg voor de herhaling van procesomstandigheden.
Vooruit. Maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankracht van ingrediëntenpersoneel te verminderen
1. De mengruimte moet het aantal mixers (mixers) vergroten, de kleuren en de soorten plastic materialen verdelen en uitgerust zijn met voldoende en geschikt gereedschap voor het reinigen van de mixer om de efficiëntie van het reinigen van de mixer te verbeteren en de tijd te verkorten of te verminderen tijd en werklast van het reinigen van de mixer.
2. Als er veel mengers zijn, kan een verscheidenheid aan materialen tegelijkertijd worden gemengd om het aantal batchers te verminderen.
3. Verander de traditionele manier van batchen volgens ploegendienst, voer batching uit volgens single, maak grondstoffenrek, voltooi de materialen die nodig zijn voor de bestelling in één keer, verminder de tijd en werklast van het schoonmaken van de mengmachine.
4. Maak een goed ingrediëntenplan en maak het ingrediëntenbord om mismatching en multi-matching te voorkomen. De materialen voor en na de ingrediënten moeten duidelijk worden gemarkeerd om de werklast van de ingrediënten te verminderen en het optreden van problemen te verminderen.
5. Train het batchpersoneel om hun werkvermogen, kwaliteit en efficiëntie te verbeteren, om het aantal personeelsleden te verminderen.
Vijfde. Het voeden van personeel om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankrachtmaatregelen te verminderen
1. Maak een geschikte voerladder om het voeren te vergemakkelijken en de voerefficiëntie te verbeteren.
2.Plaats de materialen die moeten worden toegevoegd in het aangewezen gebied volgens de machine, en de materialen van elke machine moeten duidelijk worden gemarkeerd. Om niet het verkeerde materiaal toe te voegen.
3. Gebruik een automatische zuigmachine aan de zijkant in plaats van handmatige invoer.
4. Keurt een centraal voedingssysteem en een proportionele kleurenmasterklep goed om automatische voeding te realiseren.
5. Verbeter de emmer, verminder de voerfrequentie, om het voerpersoneel te verminderen.
Zesde. Maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankracht van de materiaalbreker te verminderen
1. De breker wordt toegevoegd in de brekerruimte en de breker wordt gescheiden op basis van het type en de kleur van de grondstoffen, om de werklast van het schoonmaken van de breker te verminderen.
2. Maak lijmbakondersteuning om de tijd voor de breker om het mondstuk te nemen te verkorten en de arbeidsintensiteit te verminderen.
3. Het gebruik van een automatische transmissiebandbreker vermindert de werklast van de breker (één persoon kan twee van dezelfde verbrijzeling gebruiken).
4. Scheid het plaatsingsgebied van de breker om kruisbesmetting te voorkomen.
Controleer strikt de zuiverheid van het uitlaatmateriaal, verkort de tijd die de breker nodig heeft om de vreemde stoffen in het uitlaatmateriaal op te ruimen.
5. Door de kwaliteit van de matrijs, de spuitgiettechnologie en het managementniveau te verbeteren, de defecte producten en de hoeveelheid mondstukken te controleren, de werklast van de breker te verminderen.
Zevende. Maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankracht van operators van spuitgietmachines te verminderen
1. Gebruik een manipulator en transportband in plaats van de hand om producten en mondstukken te verwijderen, automatische en onbemande productie te realiseren en handmatig opstarten te verminderen.
2. De spuitgietmatrijs moet worden gereinigd, gesmeerd en gecapatiseerd om slijtage van de vingerhoed, schuif, geleidekolom en geleidehuls te voorkomen, waardoor het product braam gaat produceren. Ruim de lijmresten, lijmfilamenten, olievlekken en stof op het voegoppervlak op om de braam rond het product te verminderen, veroorzaakt door de schade en compressie van het scheidingsoppervlak. Behoud van de gevangenschap van schimmels
Achtste. IPQC-maatregelen om de werkefficiëntie te verbeteren en de mankracht te verminderen
1. Verduidelijk de productkwaliteitsnormen (grootte, uiterlijk, materiaal, montage, kleur…)
En voor klachten van klanten, het retourneren van abnormale punten om zich te concentreren op bevestiging, het maken van een "eerste inspectieregistratieblad" van het product, moet wachten tot de eerste inspectie OK is bevestigd voordat het in massaproductie wordt genomen.
2. Verander het concept van “na-inspectie”, versterk de procescontrole en richt u op de onderdelen (vingerhoed, scheidingsoppervlak, gaatje…) die vatbaar zijn voor verandering.
En het punt waarop de kwaliteit waarschijnlijk zal veranderen (maaltijdtijden, ploegendiensten…).
Voer belangrijke monitoring uit, probeer de kwaliteit van injectieonderdelen te stabiliseren, reduceer of elimineer IPQC-personeel.
Ten negende, het schimmelreparatiepersoneel om de werkefficiëntie te verbeteren, de maatregelen van mankracht te verminderen
1. Verbeter het gebruik, het onderhoud en de curativiteit van spuitgietmatrijzen, verminder het aantal schimmelfouten en de reparatiemodulus. Versterk de roestpreventie van de schimmel, verminder het optreden van schimmelroest.
2. Gebruik geschikt vormstaal (corrosieweerstand, slijtvastheid, drukweerstand) en zorg ervoor dat de vorm voldoende stijfheid en hardheid heeft om de levensduur van de vorm te verlengen.
3. Van de bewegende delen van de mal (kwetsbaar werkstuk) worden inzetstukken gemaakt, die zijn gemaakt van slijtvast staal en afgeschrikt om snel onderhoud te vergemakkelijken en de levensduur te verlengen.
Ten tiende, repareer personeel om de werkefficiëntie te verbeteren, verminder de maatregelen van mankracht
1. Verander het idee van onderhoud wanneer apparatuur kapot is, verander van onderhoud na de gebeurtenis naar het idee van preventie en behoud van gevangenschap vooraf. Verschil tussen preventieve en voorspellende curativiteit.
2. Formuleer regels voor het gebruik, onderhoud en behoud van gevangenschap voor spuitgietmachines, en zorg voor speciaal personeel om gevangenschap voor spuitgietmachines en omliggende apparatuur te controleren, onderhouden en behouden.
3. Gebruik, controleer, onderhoud, reinig, smeer en bewaar gevangenschap van de spuitgietmachine en de randapparatuur, verminder het uitvalpercentage, verleng de levensduur en verminder de onderhoudswerkzaamheden.
Posttijd: 19-10-21