Het breken van de smelt resulteert in verschroeiing
Wanneer de smelt met een groot volume onder hoge snelheid en hoge druk in de holte wordt geïnjecteerd, is het gemakkelijk om smeltbreuk te veroorzaken. Op dit moment lijkt het smeltoppervlak een dwarsbreuk te hebben en wordt het breukgebied ruwweg gemengd in het oppervlak van de plastic onderdelen om pastavlekken te vormen. Vooral wanneer een kleine hoeveelheid gesmolten materiaal rechtstreeks in de holte wordt geïnjecteerd, die gemakkelijk te groot kan zijn, is de breuk van de smelt ernstiger en is de pastavlek groter.
De essentie van de smeltbreuk is te wijten aan het elastische gedrag van polymeersmeltmateriaal, wanneer de vloeistofstroom in de cilinder, dichtbij de cilinder van vloeistof door de wandwrijving, de spanning groter is, de snelheid van het gesmolten materiaal klein is, Zodra het gesmolten materiaal uit de mondstukuitlaat, de spanning in de wandeffect van het verdwenen, en de centrale cilinder van de vloeistofstroomsnelheid extreem hoog is, worden vergeleken. In het gesmolten materiaal bevindt zich het middelpunt van het gesmolten materiaal dat wordt gedragen en versneld. Omdat de stroom gesmolten materiaal relatief continu is, zal de stroomsnelheid van het binnenste en buitenste gesmolten materiaal zich opnieuw aanpassen aan de gemiddelde snelheid.
In dit proces zal het gesmolten materiaal een scherpe spanningsverandering ondergaan die spanning zal veroorzaken, omdat de injectiesnelheid erg snel is, de spanning bijzonder groot is, veel groter dan de spanningscapaciteit van het gesmolten materiaal, wat resulteert in smeltbreuk.
Als gesmolten materiaal in het stroomkanaal in geval van plotselinge vormverandering, zoals krimpen van de diameter, uitzetten en dode hoek, enz., Gesmolten materiaal in de hoek blijft en circuleren, verschilt dit van de normale smeltkracht, schuifvervorming is groter, wanneer het wordt gemengd in de normale materiaalstroom, vanwege het inconsistente vervormingsherstel, kan het niet sluiten, als de ongelijkheid erg groot is, heeft de breukbreuk plaatsgevonden. Het neemt ook de vorm aan van smeltbreuk.
Onjuiste controle over de vormingsomstandigheden leidt tot verschroeiing
Dit is ook een belangrijke oorzaak van schroeien en plakken op het oppervlak van kunststof onderdelen, vooral de grootte van de injectiesnelheid heeft hierop een grote invloed. Wanneer het stroommateriaal langzaam in de holte wordt geïnjecteerd, is de stroomtoestand van het gesmolten materiaal laminaire stroming. Wanneer de injectiesnelheid tot een bepaalde waarde stijgt, wordt de stromingstoestand geleidelijk turbulent.
Over het algemeen is het oppervlak van de door laminaire stroming gevormde kunststof onderdelen relatief helder en glad, en zijn de onder turbulente omstandigheden gevormde kunststof onderdelen niet alleen vatbaar voor plakvlekken op het oppervlak, maar zijn ook gemakkelijk poriën in de kunststof onderdelen te produceren.
Daarom mag de injectiesnelheid niet te hoog zijn, het vloeimateriaal moet worden gecontroleerd in laminaire stromingstoestand van het vullen van de mal.
Als de temperatuur van gesmolten materiaal te hoog is, kan het gesmolten materiaal gemakkelijk ontleden en verkooksen, wat resulteert in pastavlekken op het oppervlak van plastic onderdelen.
De algemene rotatie van de schroef van de spuitgietmachine moet minder zijn dan 90 tpm, de tegendruk is minder dan 2 MPa, wat overmatige wrijvingswarmte geproduceerd door de cilinder kan voorkomen.
Als het gietproces als gevolg van de terugschroef van de schroef, wanneer de rotatietijd te lang is en overmatige wrijvingswarmte, de schroefsnelheid op de juiste manier kan worden verhoogd, de gietcyclus kan worden verlengd, de tegendruk van de schroef kan worden verminderd, de cilindertoevoertemperatuur kan worden verbeterd en het gebruik van slechte smering van grondstoffen en andere methoden om te overwinnen.
Tijdens het injectieproces zal een te grote terugstroming van gesmolten materiaal langs de schroefgroef en het vasthouden van hars bij de stopring leiden tot afbraak van het gesmolten materiaal door het polymeer. In dit opzicht moet de hars met een hogere viscositeit worden gekozen, moet de injectiedruk op passende wijze worden verlaagd en moet de spuitgietmachine met een grotere diameter worden vervangen. Spuitgietmachines die gewoonlijk worden gebruikt om de ring te stoppen, veroorzaken gemakkelijk retentie, zodat de ontbinding van verkleuring plaatsvindt wanneer de verkleuring van gesmolten materiaal in de holte wordt geïnjecteerd, dat wil zeggen de vorming van een bruine of zwarte focus. In dit opzicht moet het mondstukgecentreerde schroefsysteem regelmatig worden gereinigd.
Verbranding veroorzaakt door schimmelfalen
Als het uitlaatgat van de mal wordt geblokkeerd door het losmiddel en het gestolde materiaal uit de grondstof neerslaat, is het uitlaatgat van de mal niet voldoende geplaatst of is de locatie niet correct en is de vulsnelheid te snel, de lucht die te laat in de mal zit om te worden afgevoerd, is adiabatisch en wordt samengeperst om gas op hoge temperatuur te produceren, en de hars zal ontleden en vercooksen. In dit opzicht moet het blokkeermateriaal worden verwijderd, moet de klemkracht worden verminderd en moet de slechte uitlaat van de mal worden verbeterd.
Het is ook erg belangrijk om de vorm en positie van de matrijspoort te bepalen. Bij het ontwerp moet volledig rekening worden gehouden met de stromingstoestand van het gesmolten materiaal en de uitlaatprestaties van de matrijs. Bovendien mag de hoeveelheid lossingsmiddel niet te groot zijn en moet het oppervlak van de caviteit een hoge afwerking behouden.
Posttijd: 19-10-21