• pagina_hoofd_bg

Effect van matrijstemperatuur op kwaliteitscontrole van spuitgegoten onderdelen

Matrijstemperatuur verwijst naar de oppervlaktetemperatuur van de vormholte die in contact komt met het product tijdens het spuitgietproces.Omdat het rechtstreeks van invloed is op de koelsnelheid van het product in de vormholte, wat een grote invloed heeft op de interne prestaties en uiterlijkkwaliteit van het product.

1. Effect van schimmeltemperatuur op het uiterlijk van producten.

Hogere temperaturen kunnen de vloeibaarheid van de hars verbeteren, waardoor het oppervlak van het product meestal glad en glanzend wordt, vooral om de schoonheid van het oppervlak van glasvezelversterkte harsproducten te verbeteren.Tegelijkertijd verbetert het ook de sterkte en het uiterlijk van de fusielijn.

Wat betreft het geëtste oppervlak, als de maltemperatuur laag is, is het moeilijk voor de smelt om de wortel van de textuur te vullen, waardoor het productoppervlak glanzend lijkt en de "overdracht" de echte textuur van het maloppervlak niet kan bereiken .Het ideale etseffect kan worden verkregen door de matrijstemperatuur en materiaaltemperatuur te verhogen.

Spuitgegoten onderdelen1

2. Invloed op de interne spanning van het product.

De vorming van de vormende interne spanning wordt voornamelijk veroorzaakt door de verschillende thermische krimp tijdens het koelen.Wanneer het product wordt gevormd, strekt de koeling zich geleidelijk uit van het oppervlak naar het interieur, en het oppervlak krimpt en hardt eerst uit en vervolgens geleidelijk naar het interieur.In dit proces wordt interne spanning geproduceerd vanwege het verschil in krimpsnelheid.

Wanneer de resterende interne spanning in het plastic onderdeel hoger is dan de elastische limiet van de hars, of onder de erosie van een bepaalde chemische omgeving, zullen er scheuren optreden op het oppervlak van het plastic onderdeel.De studie van transparante PC- en PMMA-hars toont aan dat de resterende interne spanning in de oppervlaktelaag wordt gecomprimeerd en dat de binnenlaag uitrekbaar is.

De oppervlaktedrukspanning is afhankelijk van de oppervlaktekoeling en de koude mal zorgt ervoor dat de gesmolten hars snel afkoelt, waardoor de gevormde producten een hogere resterende interne spanning produceren.

De matrijstemperatuur is de meest elementaire voorwaarde om de interne spanning te beheersen.Als de matrijstemperatuur enigszins wordt gewijzigd, zal de resterende interne spanning sterk veranderen.Over het algemeen heeft de aanvaardbare interne spanning van elk product en elke hars de laagste limiet voor de vormtemperatuur.Bij het vormen van dunwandige of lange stroomafstanden, moet de vormtemperatuur hoger zijn dan het minimum van algemeen vormen.

Spuitgegoten onderdelen2

3. Verbeter het kromtrekken van het product.

Als het ontwerp van het koelsysteem van de matrijs onredelijk is of de matrijstemperatuur niet goed wordt geregeld en de plastic onderdelen niet voldoende worden gekoeld, zullen de plastic onderdelen kromtrekken.

Voor de temperatuurregeling van de vorm moet het temperatuurverschil tussen de positieve vorm en de negatieve vorm, de vormkern en de vormwand, de vormwand en het inzetstuk worden bepaald op basis van de structurele kenmerken van de producten, om te controleren de koelkrimpsnelheid van elk onderdeel van het vormstuk.na het ontvormen hebben de plastic onderdelen de neiging om bij hogere temperaturen naar de trekrichting te buigen, om het oriëntatiekrimpverschil te compenseren en te voorkomen dat de plastic onderdelen kromtrekken volgens de oriëntatiewet.Voor de plastic onderdelen met een volledig symmetrische vorm en structuur, moet de matrijstemperatuur dienovereenkomstig consistent worden gehouden, zodat de koeling van elk onderdeel van het plastic onderdeel in evenwicht moet zijn.

4. Beïnvloed de vormkrimp van het product.

De lage vormtemperatuur versnelt de moleculaire "bevriezingsoriëntatie" en vergroot de dikte van de bevroren laag van de smelt in de vormholte, terwijl de lage vormtemperatuur de groei van kristallisatie belemmert, waardoor de vormingskrimp van de producten wordt verminderd.Integendeel, wanneer de vormtemperatuur hoog is, koelt de smelt langzaam af, is de relaxatietijd lang, is het oriëntatieniveau laag en is het gunstig voor kristallisatie, en is de werkelijke krimp van het product groter.

5. Beïnvloed de hete vervormingstemperatuur van het product.

Vooral voor kristallijne kunststoffen, als het product wordt gevormd bij een lagere vormtemperatuur, worden de moleculaire oriëntatie en kristallisatie onmiddellijk bevroren en zal de moleculaire keten gedeeltelijk worden herschikt en gekristalliseerd in een omgeving met hogere temperaturen of secundaire verwerkingsomstandigheden, waardoor het product vervormt op of zelfs veel lager dan de thermische vervormingstemperatuur (HDT) van het materiaal.

De juiste manier is om de aanbevolen matrijstemperatuur dicht bij de kristallisatietemperatuur te gebruiken om het product volledig te laten kristalliseren in de spuitgietfase en om nakristallisatie en nakrimpen in de omgeving met hoge temperaturen te voorkomen.

Kortom, matrijstemperatuur is een van de meest elementaire regelparameters in het spuitgietproces en het is ook de belangrijkste overweging bij het ontwerpen van matrijzen.

De invloed ervan op de vorming, secundaire verwerking en het uiteindelijke gebruik van producten is niet te onderschatten.


Posttijd: 23-12-22