• page_head_bg

Factoren die de eigenschappen van PCABS-legering beïnvloeden

(1) De impact van grondstoffen

Verschillende merken PC- en ABS-harsmengsels van de legering hebben een groot verschil in prestaties. Uit figuur 6-22 blijkt dat een hoog rubbergehalte de slagsterkte van het PC/ABS-systeem verbetert, maar het onderlinge capaciteitsgedrag tussen de fasen aanzienlijk schaadt, waardoor de trekeigenschappen van de legering worden verminderd. Daarom kan het selecteren van ABS met het juiste rubbergehalte niet alleen de slagsterkte van het mengsel verbeteren, maar ook de buigsterkte synergetisch vergroten. Wanneer ABS met een laag rubbergehalte wordt gebruikt, zal de buigsterkte van de legering synergetisch worden verbeterd. Bovendien kunnen een hoog acrylonitril, een laag rubbergehalte en ABS met een hoog molecuulgewicht de hittebestendigheid van de legering verbeteren.

In aanvulling

(2) De invloed van de PC/ABS-mengverhouding op de eigenschappen van de legering

De compatibiliteit en mechanische eigenschappen van het PC/ABS-mengsysteem houden rechtstreeks verband met de inhoud van elke component in het systeem. Cao Mingan et al. verkregen verschillende PC/ABS-legeringen met verschillende kenmerken door de mengverhouding van PC- en ABS-hars aan te passen. De eigenschappen van een PC/ABS-legering hebben een lineair verband met het ABS-gehalte en voldoen ongeveer aan de som. De algemene eigenschappen van PC/ABS-legering liggen tussen PC en ABS, en de slagsterkte heeft het superadditiviteitseffect (dwz synergie-effect) en antagonisme-effect met de verhouding.

(3) Het effect van de derde component

De hittebestendigheid en thermische stabiliteit van PC/ABS-legeringen kunnen worden verbeterd door benzothiazool en polyimide toe te voegen. De vloeibaarheid van een PC/ABS-legering kan worden verbeterd door verwerkingsmodificatoren toe te voegen, zoals ethyleenoxide/propyleenoxide-blokcopolymeer, MMA/St-copolymeer en olefine/acrylazijncopolymeer. Om bovendien de verbindingssterkte van PC/ABS-legeringsinjectieproducten te verbeteren, PMMA, SAN, SBR, acrylazijn-elastomeer, polyolefine met lage dichtheid, ethyleen/acrylazijn/azijnzuur, ethyleen (azijn) copolymeer, PC/ethyleen blok of entcopolymeer en andere stoffen worden gewoonlijk toegevoegd.

Bovendien

(4) De impact van verwerkingstechnologie

PC- en ABS-mengapparatuur kan kiezen uit een dubbelschroefsextruder en een enkelschroefsextruder met een statische menger. Jong Han Chun is van mening dat het effect van een continu knedende extruder ideaal is. Wat de overvloeimodus betreft, is het effect van tweede-orde-menging beter. Bij het mengen van de tweede orde moet een deel van de materialen echter twee keer bij hoge temperatuur worden geëxtrudeerd, wat een hoog energieverbruik met zich meebrengt, de materialen gemakkelijk afbreekt en de eigenschappen van de legering vermindert.

De vormmethode heeft ook een grote invloed op de morfologie en structuur van PC/ABS-legeringen. Het monster dat wordt gevormd door het persen van plastic kan bijvoorbeeld beter de heterogene dispersietoestand van de microstructuur behouden die wordt gevormd door het mengen van legeringen, terwijl bij spuitgieten, bij een hoge afschuifsnelheid, de dispersietoestand verandert en een overmatige uniforme ontleding bereikt. Daarom is de slagsterkte van de twee monsters groot, en is de slagsterkte van het compressievormmonster hoog. PC in water (watergehalte is groter dan 0,03%) en hoge temperaturen (temperatuur is hoger dan 150 ℃) onder gemakkelijke afbraak, dus in het mengsel of het vormen vóór het drogen, moet ook worden vermeden dat stearinezuursmeermiddelen gemengd worden, om de werking niet te beïnvloeden prestaties van producten.


Posttijd: 02-06-22