Wat is kleurenmasterbatch?
Color masterbatch, is een nieuw type speciale kleurstof van polymeermateriaal, ook wel bekend als pigmentpreparaat.
Het is samengesteld uit drie basiselementen: pigment of kleurstof, drager en additief.Het is het aggregaat van superconstante pigmenten of kleurstoffen die gelijkmatig aan hars zijn gehecht.Het kan pigmentconcentraat worden genoemd, dus de kleurkracht is hoger dan het pigment zelf.
Kortom, kleurmasterbatch is een aggregaat van een pigment of kleurstof dat gelijkmatig aan een hars is gehecht.
Wat zijn de basiscomponenten van kleurenmasterbatch?
De basissamenstelling van de kleur masterbatch:
1. Pigment of kleurstof
Pigmenten worden onderverdeeld in organische pigmenten en anorganische pigmenten.
Veelgebruikte organische pigmenten zijn: ftalocyanine rood, ftalocyanine blauw, ftalocyanine groen, snel rood, macromoleculair rood, macromoleculair geel, permanent geel, permanent paars, azo rood enzovoort.
Veelgebruikte anorganische pigmenten zijn: cadmiumrood, cadmiumgeel, titaandioxide, carbonzwart, ijzeroxiderood, ijzeroxidegeel enzovoort.
2. Cbezorger
De drager is de matrix van de kleurmasterbatch.Masterbatch met speciale kleuren kiest over het algemeen dezelfde hars als de producthars als drager, de compatibiliteit van de twee is de beste, maar houd ook rekening met de vloeibaarheid van de drager.
3. Dis volhardend
Bevorder het gelijkmatig gedispergeerde en niet langer gecondenseerde pigment, het smeltpunt van het dispergeermiddel moet lager zijn dan dat van de hars, en de hars heeft een goede compatibiliteit en het pigment heeft een goede affiniteit.De meest gebruikte dispergeermiddelen zijn polyethyleen laagmoleculaire was en stearaat.
4. Additief
Zoals vlamvertragende, verhelderende, antibacteriële, antistatische, antioxiderende en andere variëteiten, tenzij het verzoek van de klant, over het algemeen niet de bovenstaande additieven bevat in de masterbatch van de kleur.
Wat zijn de variëteiten en kwaliteiten van kleur masterbatch?
De classificatiemethoden van kleurmasterbatch worden vaak als volgt gebruikt:
Classificatie doorvervoerder: zoals PE-master, PP-master, ABS-master, PVC-master, EVA-master, etc.
Classificatie naar gebruik: zoals injectiemeester, blaasvormmeester, spinmeester, etc.
Elke variëteit kan worden onderverdeeld in verschillende kwaliteiten, zoals:
1. Geavanceerde injectie kleur masterbatch:Gebruikt voor cosmetische verpakkingsdozen, speelgoed, elektrische behuizingen en andere geavanceerde producten.
2. Gewone masterbatch van de injectiekleur:Gebruikt voor algemene dagelijkse plastic producten, industriële containers, enz.
3. Geavanceerde kleur masterbatch van blaasfilm:gebruikt voor blaasvormende kleuring van ultradunne producten.
4. Gewone blaasfilm masterbatch:gebruikt voor algemene verpakkingszakken, geweven zakken om in te kleuren.
5. Spinning kleur masterbatch:gebruikt voor het spinnen van textielvezels, kleur meester pigmentdeeltjes fijn, hoge concentratie, sterke kleurkracht, goede hittebestendigheid, lichtbestendigheid.
6. Laagwaardige kleur masterbatch:gebruikt voor het vervaardigen van laagwaardige producten met lage kleurkwaliteitseisen, zoals vuilnisbakken, laagwaardige containers, enz.
7. Speciale kleur masterbatch:kies volgens de plastic variëteit die door de gebruiker voor producten is gespecificeerd, hetzelfde plastic als de drager gemaakt van masterkleur.PP-master en ABS-master kiezen bijvoorbeeld respectievelijk voor PP en ABS als dragers.
8. Universele kleur masterbatch:een hars (meestal PE met laag smeltpunt) wordt ook als drager gebruikt, maar kan naast de dragerhars ook worden gebruikt voor het kleuren van andere harsen.
Universele kleurenmasterbatch is relatief eenvoudig en handig, maar heeft veel nadelen.Het hittebestendigheidsniveau van de masterbatch met speciale kleuren is over het algemeen geschikt voor de kunststoffen die in het product worden gebruikt en kan bij normale temperatuur worden gebruikt.Variërende gradaties van verkleuring kunnen alleen worden veroorzaakt onder de volgende omstandigheden, de ene is dat de temperatuur buiten het normale bereik ligt, de andere is dat de downtime te lang is.
9. In vergelijking met granulatiekleuring heeft kleurenmasterbatch de volgende voordelen:
(1) De kleur- en productverwerking is eenmaal voltooid, om het verwarmingsproces van granulatie en kleuring van plastic te voorkomen, om de kwaliteit van plastic producten te beschermen, is goed.
(2) Het productieproces van kunststofproducten is het meest vereenvoudigd.
(3) Kan veel elektriciteit besparen.
Waarom gebruikenkleur masterbatch?
Het gebruik van kleurmasterbatch heeft de volgende voordelen:
1. Betere verspreiding van pigment in producten
Color masterbatch is een aggregaat dat wordt gemaakt door een superconstante hoeveelheid pigment gelijkmatig aan een hars te hechten.
Tijdens het productieproces van kleurmasterbatch moet het pigment worden verfijnd om de dispersie en kleurkracht van het pigment te verbeteren.De drager van de speciale kleur masterbatch is gelijk aan de kunststof van het product en heeft een goede matching.Na verhitten en smelten kunnen de pigmentdeeltjes goed in de kunststof van het product worden verspreid.
2. Maintain de chemische stabiliteit van pigment
Als het pigment direct wordt gebruikt, zal het pigment water opnemen en oxideren door het directe contact met de lucht tijdens opslag en gebruik.Na kleurmasterbatch te zijn geworden, zal de harsdrager het pigment isoleren van de lucht en het water, zodat de kwaliteit van het pigment lange tijd onveranderd kan blijven.
3. Zorg voor de stabiliteit van de productkleur
De kleurenmasterbatch is vergelijkbaar met het harsdeeltje, wat handiger en nauwkeuriger is bij het meten.Bij het mengen hecht het niet aan de container en is het mengen met de hars uniformer, zodat het de stabiliteit van de toegevoegde hoeveelheid kan garanderen, om de stabiliteit van de productkleur te waarborgen.
4. Bescherm de gezondheid van de operator
Het pigment is over het algemeen poederachtig, dat gemakkelijk te vliegen is wanneer het wordt toegevoegd en gemengd, en zal de gezondheid van de gebruiker aantasten nadat het door het menselijk lichaam is ingeademd.
5. Houd de omgeving schoon en vlekvrij keukengerei
6. Eenvoudig proces, gemakkelijk in kleur te veranderen, bespaart tijd en grondstoffen
Vanwege het pigment in het proces van opslag en gebruik van direct contact met de lucht, dus er zal vochtopname, oxidatie, klontering en andere verschijnselen zijn, direct gebruik zal verschijnen op het oppervlak van plastic producten kleurvlekken, kleur donker, kleur gemakkelijk vervagen en stof doen opvliegen tijdens het mengen, wat de gezondheid van de gebruiker aantast.
En de kleurmasterbatch in het productieproces door mechanische verwerking, het pigment werd verfijnd, het pigment en de harsdrager, het dispergeermiddel zijn volledig gemengd, zodat het pigment en de lucht, de waterisolatie, waardoor de weersbestendigheid van het pigment wordt verbeterd, de dispersie en kleuring wordt verbeterd kracht van het pigment, kleur helder.Vanwege de vergelijkbare vorm van de kleur masterbatch en harspellets, is het handiger en nauwkeuriger om te meten.Bij het mengen hecht het niet aan de container, dus het bespaart de tijd van het reinigen van de container en de machine en de grondstoffen die in de reinigingsmachine worden gebruikt.
Posttijd: 23-11-22