• pagina_hoofd_bg

Zaken die aandacht behoeven van PPSU in het proces van spuitgieten

PPSU, de wetenschappelijke naam van polyfenyleensulfonhars, is een amorfe thermoplast met hoge transparantie en hydrolytische stabiliteit, en de producten zijn bestand tegen herhaalde stoomdesinfectie.

PPSU komt vaker voor dan polysulfon (PSU), polyethersulfon (PES) en polyetherimide (PEI).

De toepassing van PPSU

1. Huishoudelijke apparaten en voedselcontainers: kunnen worden gebruikt om magnetronapparatuur, koffieverwarmers, luchtbevochtigers, haardrogers, voedselcontainers, babyflessen, enz. Te vervaardigen.

2. Digitale producten: in plaats van koper, zink, aluminium en andere metalen materialen, de vervaardiging van horlogekasten, materialen voor interieurdecoratie en kopieerapparaten, camera-onderdelen en andere structurele precisie-onderdelen.

3. Mechanische industrie: gebruik voornamelijk glasvezelversterkte specificaties, de producten hebben de kenmerken van kruipweerstand, hardheid, maatvastheid, enz., Geschikt voor de productie van lagersteunen en mechanische onderdelen, enzovoort.

4. Medisch en gezondheidsgebied: zeer geschikt voor tandheelkundige en chirurgische instrumenten, desinfectieboxen (platen) en een verscheidenheid aan niet-menselijke implanteerbare medische instrumenten.

PPSU-uiterlijk

Natuurlijke geelachtige semi-transparante deeltjes of ondoorzichtige deeltjes.

Fysieke prestatie-eisen van PPSU

Dichtheid (g/cm³)

1.29

Schimmel Krimp

0,7%

Smelttemperatuur (℃)

370

Waterabsorptie

0,37%

Droogtemperatuur (℃)

150

Droogtijd (u)

5

Vormtemperatuur (℃)

163

Injectietemperatuur (℃)

370~390

Bij het ontwerpen van PPSU-producten en matrijzen moet op verschillende punten worden gelet

1. De vloeibaarheid van PSU-smelt is slecht en de verhouding tussen smeltstroomlengte en wanddikte is slechts ongeveer 80. Daarom mag de wanddikte van PSU-producten niet minder zijn dan 1,5 mm, en de meeste zijn meer dan 2 mm.

PSU-producten zijn gevoelig voor inkepingen, dus boogovergangen moeten onder rechte of scherpe hoeken worden gebruikt.De vormkrimp van PSU is relatief stabiel, namelijk 0,4% -0,8%, en de smeltstroomrichting is in principe hetzelfde als die in verticale richting.De ontkistingshoek moet 50:1 zijn.Om heldere en schone producten te verkrijgen, moet de oppervlakteruwheid van de vormholte meer zijn dan Ra0.4.Om de smeltstroom te vergemakkelijken, moet de spruw van de mal kort en dik zijn, de diameter is minimaal 1/2 van de dikte van het product en heeft een helling van 3 ° ~ 5 °.De dwarsdoorsnede van het shuntkanaal moet boogvormig of trapeziumvormig zijn om bochten te voorkomen.

2. De vorm van de poort kan worden bepaald door het product.Maar de maat moet zo groot mogelijk zijn, het rechte deel van de poort moet zo kort mogelijk zijn en de lengte kan worden geregeld tussen 0,5 ~ 1,0 mm.De positie van de invoerpoort moet worden ingesteld op de dikke muur.

3. Plaats voldoende koude gaten aan het einde van de spruw.Omdat PSU-producten, met name dunwandige producten, een hogere injectiedruk en snellere injectiesnelheid nodig hebben, moeten er goede uitlaatgaten of groeven worden aangebracht om de lucht in de mal tijdig af te voeren.De diepte van deze openingen of groeven moet onder 0,08 mm worden gehouden.

4. De instelling van de matrijstemperatuur zou gunstig moeten zijn om de vloeibaarheid van PSU-smelt tijdens het vullen van de film te verbeteren.De matrijstemperatuur kan oplopen tot 140 ℃ (minstens 120 ℃).


Posttijd: 03-03-23