• pagina_hoofd_bg

Gelijkenis van prestaties en vergelijking tussen PEI en PEEK

Polyetherimide, PEI genoemd in het Engels, Polyetherimide, met amberkleurig uiterlijk, is een soort amorfe thermoplastische speciale technische kunststof die flexibele etherbinding (- Rmae Omi R -) introduceert in stijve polyimide-moleculen met lange ketens.

PEI en PEEK1

De structuur van PEI

PEI en PEEK2

Als een soort thermoplastisch polyimide kan PEI de slechte thermoplasticiteit en moeilijke verwerking van polyimide aanzienlijk verbeteren door etherbinding (- Rmurmurr R -) in de hoofdketen van het polymeer te introduceren terwijl de ringstructuur van polyimide behouden blijft.

Kenmerken van PEI

Voordelen:

Sterkte met grote trekspanning, boven 110MPa.

Hoge buigsterkte, boven 150MPa.

Uitstekend thermomechanisch draagvermogen, thermische vervormingstemperatuur hoger dan of gelijk aan 200 ℃.

Goede kruipweerstand en weerstand tegen vermoeiing.

Uitstekende vlamvertraging en lage rookontwikkeling.

Uitstekende diëlektrische en isolerende eigenschappen.

Uitstekende maatvastheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt.

Hoge hittebestendigheid, kan lange tijd bij 170 ℃ worden gebruikt.

Het kan microgolven passeren.

Nadelen:

Bevat BPA (bisfenol A), wat de toepassing ervan in producten voor baby's beperkt.

Notch slaggevoeligheid.

Alkalibestendigheid is algemeen, vooral onder verhittingsomstandigheden.

KIJKJE

PEI en PEEK3

PEEK wetenschappelijke naam polyetheretherketon is een soort polymeer dat één ketonbinding en twee etherbindingen bevat in de hoofdketenstructuur.Het is een speciaal polymeer materiaal.PEEK heeft een beige uitstraling, goede verwerkbaarheid, glij- en slijtvastheid, goede kruipvastheid, zeer goede chemische bestendigheid, goede weerstand tegen hydrolyse en oververhitte stoom, hoge temperatuurstraling, hoge thermische vervormingstemperatuur en goede interne vlamvertraging.

PEEK werd voor het eerst gebruikt in de ruimtevaart om aluminium, titanium en andere metalen materialen te vervangen om interne en externe onderdelen van vliegtuigen te maken.Omdat PEEK uitstekende uitgebreide eigenschappen heeft, kan het op veel speciale gebieden traditionele materialen zoals metalen en keramiek vervangen.De hoge temperatuurbestendigheid, zelfsmering, slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid maken het tot een van de meest populaire hoogwaardige technische kunststoffen.

Als thermoplastisch polymeermateriaal zijn de kenmerken van PEI vergelijkbaar met die van PEEK, of zelfs de vervanging van PEEK.Laten we eens kijken naar het verschil tussen de twee.

 

PEI

KIJKJE

Dichtheid (g/cm3)

1.28

1.31

Treksterkte (MPa)

127

116

Buigsterkte (Mpa)

164

175

Kogelindrukkingshardheid (MPa)

225

253

GTT (Glasovergangstemperatuur) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Werktemperatuur op lange termijn (℃)

170

260

Oppervlaktespecifieke weerstand (Ω)

10 14

10 15

UL94 vlamvertragend

V0

V0

Waterabsorptie (%)

0.1

0.03

Vergeleken met PEEK zijn de uitgebreide prestaties van PEI meer in het oog springend, en het grootste voordeel ligt in de kosten, wat ook de belangrijkste reden is waarom sommige vliegtuigontwerpmaterialen worden geselecteerd door PEI-composietmaterialen.De totale kosten van de onderdelen zijn lager dan die van metaal, thermohardende composieten en PEEK-composieten.Opgemerkt moet worden dat hoewel de kostenprestaties van PEI relatief hoog zijn, de temperatuurbestendigheid niet te hoog is.

In gechloreerde oplosmiddelen treden gemakkelijk spanningsscheuren op en de weerstand tegen organische oplosmiddelen is niet zo goed als die van semi-kristallijn polymeer PEEK.Bij de verwerking heeft PEI, zelfs als het de verwerkbaarheid heeft van traditionele thermoplastische technische kunststoffen, een hogere smelttemperatuur nodig.


Posttijd: 03-03-23