PLA en PBAT

Hoewel beide biologisch afbreekbare materialen zijn, zijn hun bronnen verschillend. PLA is afgeleid van biologische materialen, terwijl PKAT is afgeleid van petrochemische materialen.

Het monomeermateriaal van PLA is melkzuur, dat gewoonlijk wordt vermalen door schilgewassen zoals maïs om zetmeel te extraheren, en vervolgens wordt omgezet in ongeraffineerde glucose.

De glucose wordt vervolgens op dezelfde manier gefermenteerd als bier of alcohol, en uiteindelijk wordt het melkzuurmonomeer gezuiverd. Melkzuur wordt door lactide opnieuw gepolymeriseerd tot poly(melkzuur).

BBT polytereftaalzuur – butaandioladipaat, behoort tot de petrochemisch biologisch afbreekbare kunststof, afkomstig uit de petrochemische industrie, het belangrijkste monomeer is tereftaalzuur, butaandiol, adipinezuur.

Als de PLA een jonge en sterke kleine prins is, dan is PBAT een teder vrouwelijk netwerkrood. PLA heeft een hoge modulus, hoge treksterkte en slechte ductiliteit, terwijl PKAT een hoge breukgroeisnelheid en goede ductiliteit heeft.

PLA is als PP in algemene kunststoffen, spuitgieten, extrusie, blaasvormen, blister kan alles, PBAT lijkt meer op LDPE, het verpakken van filmzakken is er goed in.

PLA is lichtgeel transparant vast, goede thermische stabiliteit, verwerkingstemperatuur 170 ~ 230 ℃, heeft een goede oplosmiddelbestendigheid, kan op verschillende manieren worden verwerkt, zoals extrusie, spinnen, biaxiaal strekken, spuitgieten.

Net als PP is transparantie vergelijkbaar met PS, puur PLA kan niet worden gebruikt om producten direct te bereiden, PLA heeft een hoge sterkte en compressiemodulus, maar de harde en slechte taaiheid, gebrek aan flexibiliteit en elasticiteit, gemakkelijk te buigen, vervorming, impact en scheuren weerstand is slecht.

PLA wordt veelal gebruikt om na modificatie afbreekbare producten te maken, zoals wegwerp cateringgerei en rietjes.

PBAT is een semi-kristallijn polymeer, meestal ligt de kristallisatietemperatuur rond de 110 ℃, het smeltpunt ongeveer 130 ℃ en de dichtheid ligt tussen 1,18 g/ml en 1,3 g/ml. De kristalliniteit van PBAT is ongeveer 30% en de Shore-hardheid is hoger dan 85. De verwerkingsprestaties van PBAT zijn vergelijkbaar met die van LDPE, en een soortgelijk proces kan worden gebruikt voor het blazen van films. Mechanische eigenschappen van zowel PBA- als PBT-eigenschappen, goede ductiliteit, rek bij breuk, hittebestendigheid en slagvastheid. Daarom zullen ook de afbraakproducten worden aangepast, voornamelijk om aan de prestatie-eisen van de producten te voldoen, maar ook om de kosten te verlagen.

Hoewel PLA en PBAT verschillende prestaties leveren, kunnen ze elkaar aanvullen! PLA vult de stijfheid van PBAT-film aan, PBAT kan de flexibiliteit van PLA verbeteren en gezamenlijk de oorzaak van de milieubescherming voltooien.

Momenteel zijn de meeste toepassingen op basis van PBAT-materialen op de markt membraanzakproducten. PBAT-gemodificeerde materialen worden meestal gebruikt voor het blazen van folie om tassen, zoals boodschappentassen, te maken.

PLA-materialen worden voornamelijk gebruikt voor spuitgieten en PLA-gemodificeerde materialen worden meestal gebruikt voor wegwerpbaar cateringgerei, zoals afbreekbare maaltijddozen, afbreekbare rietjes, enz.

De capaciteit van PLA is lange tijd iets minder dan die van PBAT. Vanwege het grote knelpunt van de PLA-productietechnologie en het uitblijven van een doorbraak in de vooruitgang van lactide, is de capaciteit van PLA in China niet significant toegenomen en is de prijs van PLA-grondstoffen relatief duur. In totaal zijn 16 PLA-ondernemingen in productie genomen, in aanbouw of gepland voor bouw in binnen- en buitenland. De productiecapaciteit bedraagt ​​400.000 ton/jaar, voornamelijk in het buitenland; Bouwcapaciteit van 490.000 ton/jaar, voornamelijk binnenlands.

In China zijn grondstoffen voor de productie van PBAT daarentegen gemakkelijk verkrijgbaar en is de productietechnologie relatief volwassen. De capaciteit van PBAT en de capaciteit in aanbouw zijn relatief groot. Het verschil in energievrijgavetijd van PBAT kan echter worden verlengd als gevolg van de prijsschommelingen van grondstof BDO, en de huidige prijs van PBAT is nog steeds goedkoper dan PLA.

Zoals weergegeven in de volgende tabel wordt de huidige PBAT in aanbouw + geplande constructie berekend op basis van de productiecapaciteit van de eerste fase, plus de oorspronkelijke productiecapaciteit, zou er in 2021 2,141 miljoen ton productiecapaciteit kunnen zijn. Rekening houdend met een aantal daadwerkelijke productiecapaciteiten uit de eerste fase de productie kan niet met succes in gebruik worden genomen, de productiecapaciteit bedraagt ​​ongeveer 1,5 miljoen ton.

De oorspronkelijke waarde van PLA is hoger dan die van PBAT, maar omdat de membraanzakproducten als eerste door het beleid worden beïnvloed, waardoor PBAT schaars is, steeg tegelijkertijd de prijs van PBAT-monomeer BDO scherp, het huidige schoonheidsnetwerk rode PBAT heeft de prijs van PLA snel ingehaald.

Hoewel PLA nog steeds een rustig prinsje is, is de prijs relatief stabiel, op meer dan 30.000 yuan/ton.

Het bovenstaande is de algemene vergelijking van de twee materialen. Bij het communiceren met insiders uit de industrie over welk soort materiaal in de toekomst gunstiger is, heeft iedereen verschillende meningen. Sommige mensen denken dat PLA in de toekomst de mainstream zal zijn.

Sommige mensen denken dat PBAT de mainstream zal worden, want kan het probleem van de maïsaanvoer worden opgelost, gezien het feit dat PLA voornamelijk uit maïs bestaat? Hoewel PBAT op petrochemische basis is gebaseerd, heeft het enkele voordelen op het gebied van grondstofbron en prijs.

In feite zijn ze een familie, er is geen mainstream-conflict, alleen flexibele toepassing, van elkaar leren om de grootste macht te spelen!