• page_head_bg

PPS-spuitgietproces

Wat is polyfenyleensulfide (PPS)

PPS staat voor Polyfenyleensulfide is een hoogrenderende technische thermoplast die zich onderscheidt door zijn atypische mix van eigenschappen.

proces1

Het is een semi-kristallijn, ondoorzichtig en stijf polymeer met een zeer hoog smeltpunt (280°C) en bestaat uit para-fenyleeneenheden die worden afgewisseld met hun sulfidebindingen.

PPS heeft een uitstekende balans van eigenschappen zoals inherente vlamweerstand, goede chemische weerstand, hoge temperatuurbestendigheid, dimensionele capaciteiten, uitzonderlijke mechanische sterkte en elektrische isolatie.

PPS kan gemakkelijk worden verwerkt omdat de taaiheid toeneemt bij hogere temperaturen.

Al deze geweldige eigenschappen maken PPS een uitstekend alternatief voor thermoharders en metalen voor gebruik in verschillende toepassingen en apparaten, auto-onderdelen en elektronica.

Veel klanten in de PPS-spuitgietonderdelen hebben een soort traagheidsdenken: geen matrijstemperatuur, poort is niet groot, onvoldoende uitlaat, korte afkoeltijd.

proces2

Vormtemperatuur kan het oppervlak van het product snelle kristallisatie maken, glad zonder zwevende vezelstroom, het belangrijkste is om de sterkte van het product aanzienlijk te versterken;de grootte van de poort is van invloed op de hoeveelheid plastic injectie en er zullen vereisten zijn voor het instellen van druk en injectiesnelheid.Het zal ook een effect hebben op het distale drukverlies van meerpuntsproducten.

Onvoldoende uitlaatgassen veroorzaken een snelle ophoping van gas, wat resulteert in verbranding en patroon op het oppervlak en de staart van het product.

Het PPS-materiaal zelf bevat sulfide en andere kleine hoeveelheden polyfenylbifenylpolymeerprecipitatie, dus het ontwerp van de uitlaat is erg belangrijk!

Korte afkoeltijd, niet bevorderlijk voor de volledige kristallisatie van het product!

proces3

Om de productiecapaciteit na te streven, verminderen veel klanten de productiecyclus in grote mate direct, wat resulteert in een kortere materiaalkristallisatiecyclus, wat niet bevorderlijk is voor de oplossing van het fenomeen in de eerste!

Redelijke selectie van materialen, wetenschappelijke productie!

Bied one-stop-ondersteuning van grondstoffen, matrijzen, processen, afgewerkte producten, klachten van klanten en andere volledige keten!

Hoogwaardige materialen om je heen one-stop oplossing experts!


Posttijd: 29-10-21