PBT-technische kunststoffen (polybutyleentereftalaat) hebben uitstekende uitgebreide prestaties, een relatief lage prijs en een goede vormverwerking. In de elektronica, elektrische apparaten, mechanische apparatuur, automobiel- en precisie-instrumenten en andere gebieden wordt het op grote schaal gebruikt.
Kenmerken van gemodificeerd PBT
(1) Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge sterkte en weerstand tegen vermoeidheid, goede maatvastheid en kleine kruip. Bij hoge temperaturen veranderen de prestaties minder.
(2) Gemakkelijk vlamvertragend, en vlamvertrager heeft een goede affiniteit, gemakkelijk te ontwikkelen toegevoegd type en reactietype vlamvertragende kwaliteit, kan voldoen aan de eisen van UL94 V-0 klasse. Het wordt veel gebruikt in de elektronica- en elektrische industrie.
(3) Hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, weerstand tegen organische oplosmiddelen. De verbeterde UL-temperatuurindex wordt gehandhaafd in het bereik van 120 ° C tot 140 ° C, en ze hebben allemaal een goede veroudering buitenshuis op de lange termijn.
(4) Goede verwerkingsprestaties. Gemakkelijke secundaire verwerking en vormverwerking, met behulp van gewone apparatuur kan extrusiegieten of spuitgieten zijn; Het heeft een snelle kristallisatiesnelheid en een goede vloeibaarheid, en de matrijstemperatuur is relatief laag
Wijzigingsrichting van PBT
1. Verbeteringswijziging
In de PBT toegevoegde glasvezel, glasvezel en PBT-hars is de hechtkracht goed, in de PBT-hars is een bepaalde hoeveelheid glasvezel toegevoegd, niet alleen kan de PBT-hars chemische weerstand, verwerking en andere originele voordelen behouden, maar kan ook een relatief grote toename van de mechanische eigenschappen ervan, en het overwinnen van de kerfgevoeligheid van de PBT-hars.
2. Vlamvertragende modificatie
PBT is een kristallijn aromatisch polyester, zonder vlamvertrager, de vlamvertrager is UL94HB, pas na toevoeging van vlamvertrager kan UL94V0 worden bereikt.
Veelgebruikte vlamvertragers zijn bromide-, Sb2O3-, fosfide- en chloridehalogeenvlamvertragers, zoals de meeste broombifenylether, is de belangrijkste PBT, vlamvertrager, maar vanwege de bescherming van het milieu hebben Europese landen het gebruik al lang verboden, de partijen zijn op zoek naar de vervanger, maar hebben geen prestatievoordeel, er zijn al meer dan tien broombifenylethervervangers geweest.
3. Wijziging van de menglegering
Het belangrijkste doel van het mengen van PBT met andere polymeren is het verbeteren van de gekerfde slagsterkte, het verbeteren van de kromtrekkende vervorming veroorzaakt door krimp bij het vormen, en het verbeteren van de hittebestendigheid.
Blending wordt veel gebruikt om het in binnen- en buitenland aan te passen. De belangrijkste gemodificeerde polymeren die worden gebruikt voor het mengen van PBT zijn PC, PET, enz. Dit soort producten worden voornamelijk gebruikt in auto's, elektronica en elektrisch gereedschap. Het aandeel glasvezel is anders en het toepassingsgebied is ook anders.
Belangrijkste toepassingen van PBT-materialen
1. Elektronische apparaten
Geen zekeringonderbreker, elektromagnetische schakelaar, terugrijtransformator, handvat van huishoudapparatuur, connector, enz. PBT wordt meestal 30% glasvezelmenging toegevoegd als connector, PBT wordt veel gebruikt vanwege mechanische eigenschappen, oplosmiddelbestendigheid, vormverwerking en lage prijs.
2. Warmteafvoerventilator
Glasvezelversterkte PBT wordt voornamelijk gebruikt in de warmteafvoerventilator, de warmteafvoerventilator wordt lange tijd in de machine geplaatst om de warmteafvoer te bevorderen, de fysieke eigenschappen van kunststofvereisten hebben hittebestendigheid, ontvlambaarheid, isolatie en mechanische sterkte, PBT is meestal in de vorm van 30% vezels die worden aangebracht als warmteafvoerventilator buiten het frame en de spiraalas van het ventilatorblad.
3. Elektrische componenten
Glasvezelversterkte PBT wordt ook gebruikt als transformator, relais in de spoelas, meestal PBT plus vezel 30% injectievorming. De vereiste fysieke eigenschappen van de spoelas omvatten isolatie, hittebestendigheid, lasweerstand, vloeibaarheid en sterkte, enz. De geschikte materialen zijn GLASVEZELversterkt PBT, GLASVEZELSversterkt PA6, GLASVEZELSversterkt PA66, enz.
4. Aautomotiveonderdelen
A. Externe onderdelen: voornamelijk autobumper (PC/PBT), deurklink, hoekrooster, afdekking van de warmteafvoeropening van de motor, motorbehuizing van de autoruit, spatbord, draadafdekking, wielafdekking, versnellingsbak van de auto, enz.
B. Interne onderdelen: omvatten voornamelijk endoscoopbeugel, wisserbeugel en regelsysteemklep;
C, elektrische auto-onderdelen: bobine-draaibuis voor auto's en diverse elektrische connectoren, enz.
Tegelijkertijd kan het ook worden toegepast op de oplaadkanon van nieuwe energievoertuigen.
5. Mechanische uitrusting
PBT-materiaal wordt ook veel gebruikt in de aandrijfas van de videobandrecorder, computerafdekking, kwiklampenkap, ijzeren afdekking, bakmachine-onderdelen en een groot aantal versnellingen, CAM, knop, elektronische horlogebehuizing, camera-onderdelen (met hitte, vlamvertragende eisen )
SIKOPOLYMERS' Belangrijkste soorten PBT en hun beschrijving, als volgt:
Posttijd: 29-09-22