Wat is kleurenmasterbatch?
Kleurmasterbatch is een nieuw type speciale kleurstof van polymeermateriaal, ook wel pigmentbereiding genoemd.
Het is samengesteld uit drie basiselementen: pigment of kleurstof, drager en additief. Het is het aggregaat van superconstant pigment of kleurstof dat gelijkmatig aan hars is gehecht. Het kan pigmentconcentraat worden genoemd, dus de kleurkracht is hoger dan het pigment zelf.
Kortom, kleurmasterbatch is een aggregaat van een pigment of kleurstof dat gelijkmatig aan een hars is gehecht.
Wat zijn de basiscomponenten van kleurenmasterbatch?
De basissamenstelling van de kleurenmasterbatch:
1. Pigment of kleurstof
Pigmenten zijn onderverdeeld in organische pigmenten en anorganische pigmenten.
Veelgebruikte organische pigmenten zijn: ftalocyaninerood, ftalocyanineblauw, ftalocyaninegroen, snelrood, macromoleculair rood, macromoleculair geel, permanent geel, permanent paars, azorood enzovoort.
Veelgebruikte anorganische pigmenten zijn: cadmiumrood, cadmiumgeel, titaniumdioxide, roet, rood ijzeroxide, geel ijzeroxide enzovoort.
2. Carrier
De drager is de matrix van de kleurenmasterbatch. Speciale kleurenmasterbatch kiezen over het algemeen dezelfde hars als de producthars als drager, de compatibiliteit van de twee is de beste, maar houd ook rekening met de vloeibaarheid van de drager.
3. Dispersant
Bevorder het pigment gelijkmatig gedispergeerd en niet langer gecondenseerd, het smeltpunt van het dispergeermiddel moet lager zijn dan dat van de hars, en de hars heeft een goede compatibiliteit en het pigment heeft een goede affiniteit. De meest gebruikte dispergeermiddelen zijn laagmoleculaire polyethyleenwas en stearaat.
4. Aadditief
Zoals vlamvertragende, verhelderende, antibacteriële, antistatische, antioxiderende en andere varianten, tenzij de klant daarom vraagt, bevatten de bovenstaande additieven over het algemeen niet in de kleurmasterbatch.
Wat zijn de variëteiten en kwaliteiten van kleurmasterbatch?
De classificatiemethoden van kleurmasterbatch worden gewoonlijk als volgt gebruikt:
Classificatie doorvervoerder: zoals PE-master, PP-master, ABS-master, PVC-master, EVA-master, enz.
Classificatie naar gebruik: zoals injectiemeester, blaasvormmeester, spinmeester, enz.
Elke variëteit kan worden onderverdeeld in verschillende kwaliteiten, zoals:
1. Geavanceerde injectiekleurenmasterbatch:Gebruikt voor cosmetische verpakkingsdozen, speelgoed, elektrische behuizingen en andere geavanceerde producten.
2. Gewone injectiekleur masterbatch:Gebruikt voor algemene dagelijkse plastic producten, industriële containers, enz.
3. Geavanceerde kleurmasterbatch voor blaasfilm:gebruikt voor het blaasvormen van kleuring van ultradunne producten.
4. Gewone blaasfilm kleur masterbatch:gebruikt voor algemene verpakkingszakken, geweven zakken blaaskleuring.
5. Draaiende kleurenmasterbatch:gebruikt voor het spinnen van textielvezels, kleurmasterpigmentdeeltjes fijn, hoge concentratie, sterk kleurvermogen, goede hittebestendigheid, lichtbestendigheid.
6. Laagwaardige kleurenmasterbatch:gebruikt voor het vervaardigen van laagwaardige producten met lage kleurkwaliteitseisen, zoals vuilnisbakken, laagwaardige containers, enz.
7. Speciale kleur masterbatch:kies, afhankelijk van de door de gebruiker voor producten gespecificeerde plastic variëteit, hetzelfde plastic als de drager gemaakt van de hoofdkleur. PP-master en ABS-master kiezen bijvoorbeeld respectievelijk PP en ABS als dragers.
8. Universele kleurenmasterbatch:Als drager wordt ook een hars (meestal PE met laag smeltpunt) gebruikt, maar deze kan naast de dragerhars ook worden toegepast op de kleuring van andere harsen.
Universele kleurenmasterbatch is relatief eenvoudig en handig, maar heeft veel nadelen. Het hittebestendigheidsniveau van de speciale kleurenmasterbatch is over het algemeen geschikt voor de kunststoffen die in het product worden gebruikt en kan bij normale temperaturen worden gebruikt. Verschillende mate van verkleuring kan alleen worden veroorzaakt onder de volgende omstandigheden: de ene is dat de temperatuur buiten het normale bereik ligt, de andere is dat de stilstandtijd te lang is.
9. Vergeleken met granulatiekleuring heeft kleurmasterbatch de volgende voordelen:
(1) De kleur- en productverwerking is eenmaal voltooid, om het verwarmingsproces van granulatie en kleuring van plastic te voorkomen, om de kwaliteit van plastic producten te beschermen is goed.
(2) Het productieproces van kunststofproducten is het meest vereenvoudigd.
(3) Kan veel elektriciteit besparen.
Waarom gebruikenkleur masterbatch?
Het gebruik van kleurenmasterbatch heeft de volgende voordelen:
1. Betere verspreiding van pigment in producten
Kleurmasterbatch is een aggregaat dat wordt gemaakt door een superconstante hoeveelheid pigment gelijkmatig aan een hars te hechten.
Tijdens het productieproces van de kleurmasterbatch moet het pigment worden verfijnd om de dispersie en kleurkracht van het pigment te verbeteren. De drager van de speciale kleur masterbatch is hetzelfde als het plastic van het product en past goed bij elkaar. Na verhitting en smelten kunnen de pigmentdeeltjes goed gedispergeerd worden in de kunststof van het product.
2. Mbehoud de chemische stabiliteit van pigment
Als het pigment direct wordt gebruikt, zal het pigment water absorberen en oxideren vanwege het directe contact met de lucht tijdens opslag en gebruik. Nadat het een kleurmasterbatch is geworden, zal de harsdrager het pigment isoleren van lucht en water, waardoor de kwaliteit van het pigment lange tijd onveranderd kan blijven.
3. Zorg voor de stabiliteit van de productkleur
De kleurenmasterbatch is vergelijkbaar met het harsdeeltje, wat handiger en nauwkeuriger is bij het meten. Bij het mengen hecht het niet aan de container en is het mengen met de hars uniformer, zodat het de stabiliteit van de toegevoegde hoeveelheid kan garanderen, om de stabiliteit van de productkleur te garanderen.
4. Bescherm de gezondheid van de bediener
Het pigment is over het algemeen poederachtig, wat gemakkelijk te verspreiden is als het wordt toegevoegd en gemengd, en dat de gezondheid van de gebruiker zal beïnvloeden nadat het door het menselijk lichaam is ingeademd.
5. Houd de omgeving schoon en vlekvrij keukengerei
6. Eenvoudig proces, gemakkelijk van kleur te veranderen, bespaart tijd en grondstoffen
Vanwege het pigment tijdens het opslagproces en het gebruik van direct contact met de lucht, waardoor er vochtopname, oxidatie, klontering en andere verschijnselen zullen optreden, zal direct gebruik verschijnen op het oppervlak van plastic producten, kleurvlekken, kleur donker, kleur gemakkelijk vervagen en ervoor zorgen dat stof tijdens het mengen rondvliegt, wat de gezondheid van de gebruiker schaadt.
En de kleurenmasterbatch in het productieproces door middel van mechanische verwerking, het pigment werd verfijnd, het pigment en de harsdrager, het dispergeermiddel zijn volledig gemengd, zodat het pigment en de lucht-, waterisolatie, waardoor de pigmentweerbestendigheid wordt verbeterd, de dispersie en kleuring worden verbeterd kracht van het pigment, kleur helder. Vanwege de vergelijkbare vorm van de kleurmasterbatch en de harspellets is het handiger en nauwkeuriger bij het meten. Bij het mengen hecht het niet aan de container, waardoor het tijd bespaart bij het reinigen van de container en de machine en de grondstoffen die in de reinigingsmachine worden gebruikt.
Posttijd: 23-11-22