PPSU, de wetenschappelijke naam van polyfenyleensulfonhars, is een amorf thermoplastisch materiaal met een hoge transparantie en hydrolytische stabiliteit, en de producten zijn bestand tegen herhaalde stoomdesinfectie.
PPSU komt vaker voor dan polysulfon (PSU), polyethersulfon (PES) en polyetherimide (PEI).
De toepassing van PPSU
1. Huishoudelijke apparaten en voedselcontainers: kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van magnetronapparatuur, koffieverwarmers, luchtbevochtigers, haardrogers, voedselcontainers, babyflessen, enz.
2. Digitale producten: in plaats van koper, zink, aluminium en andere metalen materialen, de vervaardiging van horlogekasten, interieurdecoratiematerialen en fotokopieerapparaten, camera-onderdelen en andere structurele precisieonderdelen.
3. Mechanische industrie: gebruik voornamelijk glasvezelversterkte specificaties, de producten hebben de kenmerken van kruipweerstand, hardheid, maatvastheid, enz., Geschikt voor de productie van lagerbeugels en mechanische onderdelenschalen enzovoort.
4. Medisch en gezondheidsgebied: zeer geschikt voor tandheelkundige en chirurgische instrumenten, desinfectieboxen (platen) en een verscheidenheid aan niet-menselijke implanteerbare medische instrumenten.
PPSU-uiterlijk
Natuurlijke geelachtige semi-transparante deeltjes of ondoorzichtige deeltjes.
Fysieke prestatie-eisen van PPSU
| Dichtheid (g/cm³) | 1.29 | Schimmel krimp | 0,7% |
| Smelttemperatuur (℃) | 370 | Wateropname | 0,37% |
| Droogtemperatuur (℃) | 150 | Droogtijd (u) | 5 |
| Vormtemperatuur (℃) | 163 | Injectietemperatuur (℃) | 370~390 |
Bij het ontwerpen van PPSU-producten en matrijzen moet op verschillende punten worden gelet
1. De vloeibaarheid van de PSU-smelt is slecht en de verhouding tussen de smeltstroomlengte en de wanddikte is slechts ongeveer 80. Daarom mag de wanddikte van PSU-producten niet minder zijn dan 1,5 mm, en de meeste zijn meer dan 2 mm.
PSU-producten zijn gevoelig voor inkepingen, dus boogovergangen moeten in rechte of scherpe hoeken worden gebruikt. De vormkrimp van PSU is relatief stabiel, namelijk 0,4% -0,8%, en de smeltstroomrichting is in principe hetzelfde als die in verticale richting. De ontvormhoek moet 50:1 zijn. Om heldere en schone producten te verkrijgen, moet de oppervlakteruwheid van de vormholte groter zijn dan Ra0,4. Om de smeltstroom te vergemakkelijken, moet de aanspuiting van de mal kort en dik zijn, de diameter minimaal de helft van de dikte van het product en een helling van 3 ° ~ 5 °. De dwarsdoorsnede van het shuntkanaal moet boogvormig of trapeziumvormig zijn om het ontstaan van bochten te voorkomen.
2. De vorm van de poort kan door het product worden bepaald. Maar de maat moet zo groot mogelijk zijn, het rechte deel van de poort moet zo kort mogelijk zijn en de lengte kan worden geregeld tussen 0,5 ~ 1,0 mm. De positie van de invoerpoort moet op de dikke muur worden ingesteld.
3. Zorg voor voldoende koude gaten aan het uiteinde van de spruw. Omdat PSU-producten, vooral dunwandige producten, een hogere injectiedruk en een snellere injectiesnelheid nodig hebben, moeten goede uitlaatgaten of -groeven worden aangebracht om de lucht in de mal op tijd af te voeren. De diepte van deze ventilatieopeningen of groeven moet kleiner zijn dan 0,08 mm.
4. Het instellen van de matrijstemperatuur zou gunstig moeten zijn om de vloeibaarheid van de PSU-smelt tijdens het vullen van de film te verbeteren. De matrijstemperatuur kan oplopen tot 140 ℃ (minimaal 120 ℃).
Posttijd: 03-03-23